一臺性能良好的全自動生物質燃燒機裝在一臺鍋爐上，是否仍具有同樣良好的燃燒性能，很大程度上取決於兩者的氣體動力特性是否相匹配。只有良好的匹配才能發揮生物質燃燒機性能，保證爐膛的穩定燃燒，達到預期的熱能輸出，獲得鍋爐的良好的熱效率。

1、氣體動力特性的匹配：

一臺單體式全自動生物質燃燒機象是一臺火焰噴射器，把火焰噴進爐膛(燃燒室)，在爐膛內實現完全燃燒並輸出熱量，生物質燃燒機廠家對產品的燃燒完全度的測定是在特定的標準燃燒室內進行的。所以一般把標準實驗的條件就作為燃燒機與鍋爐的選用條件。這些條件歸納起來就是：

(1)功率;

(2)爐膛內的氣流壓力;

(3)爐膛的空間大小和幾何形狀(直徑與長度)。

所謂氣體動力特性匹配，也就是指滿足這三個條件的程度。

2、功率：

生物質燃燒機的功率是指充分燃燒時，其每小時能燃燒多少質量(公斤)或體積(m3/h，標準狀態下)的燃料，同時也給出相應的熱能輸出(kw/h或kcal/h)。而鍋爐標定的是蒸汽產量，同時也標出燃料消耗量，選用時兩者必須匹配。

3、爐膛內氣體壓力：

在一臺油(氣)鍋爐內，熱氣流從燃燒機開始，經過爐膛、熱交換器、煙氣收集器和排煙筒排至大氣，組成一個流體熱力過程。燃燒後產生的熱氣流，*其上遊的壓頭在爐膛通道中流動，就象河裏的水一樣，*位差(落差、水頭)往下遊流動。由於爐膛的爐壁、通道、彎頭、檔板、峽口和煙筒對氣體的流動都存在著阻力(稱流阻)，會造成壓力損失.如果壓頭不能克服沿程的壓力損失，流動就無法實現。所以爐膛裏必須維持一定的煙氣壓力，對燃燒機而言稱反壓，對沒有引風裝置的鍋爐，爐膛壓力在考慮沿程壓頭損失後必須高於大氣壓力。

反壓的大小直接影響著生物質燃燒機的出力，反壓跟爐膛的大小、煙道的長短和幾何形狀有關。流阻大的鍋爐要求燃燒機的壓力要高，對一臺特定的燃燒機，其壓頭有一最大值，對應最大風門，最大空氣流量狀態。進氣節風門變化時，風量和壓力也跟著變化，燃燒機的出力也跟著變化。風量小時壓頭小，風量大時壓頭高。對於一臺特定的鍋滬，進來的風量大時，流阻跟著變大、使爐膛的反壓提高，爐膛的反壓提高又抑止然燒機的出風量，所以，選用生物質燃燒機時一定要了解其功率曲線，做到合理匹配。

4、爐膛的大小和幾何形狀的影響：

對於鍋爐而言，爐膛的空間大小，在設計時首先決定於爐膛的熱負荷強度的選取，根據它可以初步確定爐膛的容積。

爐膛容積確定以後，還應確定其形狀和尺寸，設計原則是充分利用爐膛的容積;盡量避免死角，要有一定深度、合理流向，保證有足夠的反應時間，使燃料在爐膛內完全燃燒，換句話說，讓燃燒機噴出的火苗在爐膛內有足夠的停留時間，因為盡管油霧粒很小(<0.01mm)，在噴出燃燒機之前已經混氣點火並開始燃燒，但不夠充分。若爐膛太淺，停留時間不夠則會發生不完全燃燒，輕者排氣CO超標，重則冒黑煙，功率達不到要求。因此，在決定爐膛深度時，應盡量符合火苗的長短，對於中心回燃式的還應加大出口處的直徑，保證回流燃氣所占的體積。

爐膛的幾何形狀主要影響氣流的流阻和輻射的均勻性。一臺鍋爐要經過反復的調試才能與生物質燃燒機有良好的匹配。

過濾器——對於燃油蒸汽鍋爐燃燒器，要求清洗油箱與油泵之間的籃式過濾器。定期清洗過濾器可保持燃油順利地到達油泵，並可降低潛在的部件失效可能性。還要檢查過濾器看是否有過量磨損或損壞的跡象。

壓力調節閥——檢查燃油壓力調節閥或減壓閥，確定可調節螺栓上的鎖緊螺母表面是否潔凈並可拆卸。若發現螺釘和螺母表面過臟或已生銹，則應修理或更換調節閥。缺乏維護的燃油調節閥可能會導致燃燒器工作阻礙。

油泵——檢查蒸汽鍋爐燃燒器的油泵，確定其密封裝置是否完好、內部壓力是否能保持穩定，更換破損或有泄漏的密封元件。若使用的是熱油，則需確定所有的油管是否保溫良好;若油路中有較長油管，需檢查安裝路線是否合適。更換損壞和保溫性不好的油管。

燃燒器——對於燃油蒸汽鍋爐燃燒器，清洗“y”型過濾器。良好的重油和渣油過濾效果是防止噴油嘴和閥門堵塞的關鍵。檢查燃燒器上的壓力差，看是否工作正常、油壓是否在合適的範圍內，這樣可保證在調節燃燒器後能準確讀出燃油壓力。調整油嘴上霧化器伸出長度，調節並檢測低油壓開關。

當使用重油時，檢查燃油蒸汽鍋爐加熱和控制裝置，並查看燃燒器管組上的油溫開關。向生產廠商咨詢所需要的油粘度以保證燃燒器正常工作，並定期檢查所用重油或渣油的粘度是否符合要求。

清洗並潤滑油閥連接處也是必要的。如果連接處黏結或太粗糙，則需修理或更換上合蒸汽鍋爐配件。

最後，按照廠商的要求定期清洗油嘴。